如何预防与控制纺织业职业危害？

　　在《纺织业的职业病危害因素》中提到纺织行业中的职业病危害因素主要是粉尘、噪声、高温高湿、化学毒物，面对纺织业中的这些职业危害，我们要如何预防与控制呢？

　　一、粉尘防护

　　1.采用机械化、自动化、或密闭隔离操作，减少操作人员与粉尘的直接接触；

　　2.生产过程中，凡产生粉尘的车间或工序，均应安装除尘设备和净化抹放设备，并保证正常运行；如布机车间宜安装地吸尘装置；

　　3.毛纺织厂的打土间，选毛间应与洗毛间分开设置；

　　4.磨皮锟产生的橡胶粉尖应采取局部通风或密闭式操作；

　　5.及时消扫工作场所，清除积尘，不得采用压缩空气吹扫车间地面，机械设备等表面的积尘，宜采用真空吸尘装置；

　　6.应根据粉尘的性质为劳动者配备防尘口罩等个人防护用品，并指导作业人员正确使用和维护。

　　二、噪声防护

　　1.企业应以低嗓声的设备代替高噪声的设备，首先从声源上进行控制，加强纺织设备的更新改造，使工作场所噪声声级符合国家卫生标准；

　　2.若上述措施仍达不到要求的，则应采取隔声，消声，吸声，隔振等工程措施，降低工作场所噪声，如安装吸声板等。

　　3.企业应按要求配备护耳器等个人防护用品，并指导作业人员正确使用和维护。

　　三、髙温髙湿防护

　　1.纺纱/织造车间应采取相应措施使工作场所空气温湿度符合CBZ1的要求；

　　2.适当减少高温作业时间，车间内热源分布要合理，易于散热，如铸造针的熔铅炉应设置在独立车间内，烙铅炉上方应安装局部排风装置；

　　3.高温作业车间应设有工间休息室，并为高温作业工人提供含盐清洁饮料，饮料水温不宜高于15℃。

　　四、化学毒物防护

　　1.纺织企业应采用无海或低毐的原材料，不产生或少产生有毐化学物质的工艺和设备，产生有毐化学物质的生产过程和设备机械化，自动化或密闭隔离操作，减少操作人员直接接触；

　　2.凡接触酸，碱等腐蚀性，或因事故可能发生化学灼伤，以及经皮肤吸收引起急性中毒的工作场所应设置冲淋洗眼设施等；

　　3.产生酸雾的车间如毛纺厂炭化车间应安装排风装置；

　　4.亚麻厂车间内粗纱煮漂，麻棉煮漂用的亚氣酸钠应按危险品要求与其他化工料分别堆置，并安装局部排风设备。

　　五、其他职业病危害因素的防护

　　1.选毛车间应对原毛采取有效的消毒措施，纺织防止操作者感染布氏杆菌和炭疽病；

　　2.采用钴辐射法对羊毛进行消毒时，辐射室和操作者必须有严密的安全防护措施。

　　纺织行业背景介绍

　　我国是世界上最大的纺织品生产及出口国，拥有悠久的纺织历史。纺织原意是取自纺纱与织布的总称，大致分为纺纱与编织两道工序。但随着科技的发展，现在的纺织不再只是传统的纺纱和织布了，现代的纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，职业病危害因素更为复杂繁多。

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