热处理行业的职业病危害防护措施

　　在热处理行业，存在哪些职业病危害，我们应该如何进行职业病防护？我们先来看看热处理的分类和职业病危害，最后再来回答热处理行业的职业病危害防护措施这个问题。

　　热处理的分类

　　热处理（heattreatment）是指通过对固态金属或合金加热、保温和冷却而获得所需要的组织结构与性能的加工方法。实质上，在不改变金属外形的条件下，改变金属性质。按照工艺，热处理大体上可分为普通热处理（整体热处理）、表面热处理和特殊热处理（化学热处理）三种。

　　一、普通热处理（整体热处理）：包括退火、正火、淬火、回火等基本过程。一般退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。

　　退火：将工件加热到适当温度，然后慢慢冷却。目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。

　　正火：将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能；有时也用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。

　　淬火：将工件加热保温后，然后取出再放到水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬火介质中快速冷却，以达到使金属零件硬度增加的方法。淬火后钢件变硬，但同时变脆，为了及时消除脆性，一般需要及时回火。

　　回火：为了降低钢件的脆性，将淬火后的工件放到盛有硝酸钾、熔融钡盐、植物油、矿物油等介质的槽内慢慢加热到某一适当温度进行长时间的保温，然后使其慢慢冷却的方法。回火的目的是增加金属的弹性。

　　二、表面热处理：只对工件的表面或部分表面进行热处理，改变的是零件表层的性能。表面淬火的加热方法又有火焰加热、电接触加热和电解液加热等。

　　三、特殊热处理（化学热处理）：将工件置于一定温度的活性介质中保温，使一种或几种元素渗入它的表层，以改变其化学成分、组织和性能的热处理工艺。多以渗入元素或形成的化合物来命名，例如渗碳、渗氮、渗硼、渗硫、渗铝、渗铬、碳氮共渗等。

　　热处理行业的职业病危害

　　一、有害气体、蒸气和粉尘的危害：急性中毒和慢性损害。氯化钡做加热介质，温度达1300℃，氯化钡大量蒸发污染车间空气，经灼烧的皮肤吸收后，可引起中毒，严重者会瘫痪；氨气对皮肤、眼睛、呼吸道黏膜具有强烈刺激作用，可造成皮肤灼伤、角膜溃烂、喉头水肿、肺水肿、甚至继发急性呼吸窘迫综合征，等等。

　　二、高温及热辐射的危害：中暑

　　三、噪声与振动的危害：噪声性耳聋、振动性神经病、振动性白指。

　　四、高频电磁场的危害

　　热处理行业的职业病防护

　　热处理行业职业病危害防护措施与铸造行业防护措施基本相同，注意重视对热处理过程中有害气体的防护。厂房车间的设计布局应符合《工业企业设计卫生标准》（GBZ1—2010）要求；用人单位应做好职业卫生管理工作，按照GBZ188要求做好劳动者岗前、岗中定期、离岗及应急职业健康检查工作，规范职业健康监护管理。

　　一、有害气体的防护：采取密闭措施或安装局部通风排毒装置；建立急性职业中毒应急救援预案，设置警示标识；作业时工作人员需要佩戴防毒面具或防毒口罩等。

　　二、粉尘的防护：选用低游离二氧化硅含量的型砂；减少手工造型和清砂作业，清砂应采用水爆清砂和水力清砂；安装大功率的通风除尘系统，实行喷雾湿式作业；佩戴符合国家标准的防尘口罩。

　　三、高温及热辐射的防护：采取合理布置与控制热源；供应防暑降温饮料；优化管理，合理安排工作时间和休息时间，建议轮换作业；采取在集中控制室和操作室设置空调等。

　　四、噪声和振动的防护：集中布置的防噪声措施，并设置隔声屏蔽。进入噪声强度超过85dB（A）的工作场所，应佩戴防噪声耳塞或耳罩。对型砂捣固机、落砂、清砂等振动设备，应对设备采取减振措施或对作业人员实行轮换操作。

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